錫和零件的短路

短路(Short circuit)通常簡稱[short],有些短路是發生在PCB防焊油墨包覆下的線路,或發生在零件與零件相互接觸,這些現象所形成的短路不與架橋(bridging),混為一談.發生短路時，PCB本身的電器功能是優良不能動作的,此時,可以用各種自動測試儀器檢測,并加以矯正。但PCB若是因為溫度的變化、振動或沖擊而有間隙性的短路發生時,就很難正確的檢測其位置，當碰到這類間隙性短路的情況時，可以根據以下不同的情況進行分析與檢查。 　　1. 短路發生在防焊油墨包覆下的線路 　　此原因的發生主要是PCB地層線路作鍍錫或噴錫加工時，鍍錫過厚。因為鍍錫板過錫時,有些鍍錫會再次被250℃的熔錫所熔化，而四處流動(reflow)，大部份是流到底部,當鍍錫被熔化的瞬間，PCB本身的材質及防焊油墨會產生很大的張力,導致熔融狀態的錫產生移動，這瞬間的強力推擠，常會把錫擠到臨近金屬線路上，而造成短路，這種情況常發生在線路設計很近的雙層板或SMT板。 　　以下有一些解決的辦法提供參考： 　　　　*PCB鍍錫或噴錫作業時，盡量減少錫的厚度,這種方法可以降低防焊油墨包覆下錫的含量。 　　　　*PCB線路設計時，盡量拉開線路。 　　2. 短路發生在零件與零件之間 　　A.設計問題: 　　　　*露出的線路太靠近焊點頂端。 　　　　*金屬零件或線腳太靠近露出的線路。 　　　　*零件或腳線本身互相接觸。 　　B.加工程序: 　　　　*錫波振動太嚴重。 　　　　*焊錫時產生錫的氣爆。 　　　　*錫膏作業或錫波作業產生錫球。 　　短路若發生在零件本身時，非常不容易找出原因,目前只有X光的技術可以解決,但是速度慢且昂貴，不符經濟效益，發生時只有把零件更換或修理才能使用。